保持模腔清洁是模制金属，橡胶和塑料产品制造商保持当今高质量标准并确保最高生产率的主要关注点。从产品混合物本身，模具释放或标签过程中积累的不需要的表面残留物可能会产生许多问题，从产品释放 (“敲除”) 到劣质产品质量，以及过度包装和拉紧可能对工具造成的损坏。
如今，大多数注塑公司仍然用手清洁设备，选择用钢丝刷和钢丝轮，砂纸和化学清洁剂维护模具。这些方法对员工来说是时间禁止和危险的，因为它们要求员工在靠近铁水表面的地方工作，并使用潜在有害的溶剂。
其他公司也尝试了磨料喷砂，例如沙子，珠子和聚四氟乙烯。这些方法可能会很混乱，并且会对生产时间产生重大影响。例如，喷砂要求清洁人员从模压机上取下热模具，并将设备运输到完全封闭的区域，以减少喷砂进入任何其他机器零件的机会。清洁后，需要重新涂覆模具，在压力机中重新组装并重新加热，然后才能重新开始生产。对于某些清洁项目，此过程可能需要清洁人员整个工作班次或更长时间才能完成。
除了影响生产和时间禁止性之外，喷砂是一种研磨工艺，随着时间的推移，它会钝化模具并磨损设备。模具也许是模制金属，橡胶和塑料制造商在其业务中进行的最重要，最昂贵的投资。减少设备损坏的任何风险对于确保最终产品的质量以及保护和延长其投资寿命至关重要。
这些常规方法中的每一种都通过减少生产时间和增加维护成本 (包括人工，材料和二次废物处理) 来影响底线。
在生产过程中，这些模具必须每48小时清洗一次。塑料材料在制造过程中建立在模具上，并可能导致零件上的瑕疵，使模具变脏并阻塞模具的小通风口。当通风孔堵塞时，材料无法排出气体，这会导致模制零件上的燃烧痕迹。
为了清洁模具，许多公司运用多种清洁方法，包括超声波，特氟隆喷砂，溶剂和手刮。虽然这些过程有助于去除塑料堆积，但它们非常耗时。这些方法对设备和人员都有风险，需要长时间停产。
干冰清洁是一个干燥的过程，并且不导电，使其能够在设备仍处于高温状态时用于清洁设备，从而消除了及时的冷却和再加热时间。干冰清洁也是不磨蚀性的，不会损坏或钝化模具。使用菲尔格林干冰清洗机清洁可降低与前后清洁过程相关的设备和人员的风险，因为它无需拆卸或移动热设备。
菲尔格林干冰清洗机以固体干冰颗粒的形式，这些颗粒通过高速喷嘴加速以撞击被清洁的表面。干冰颗粒在撞击时升华，消除了二次废物处理和处置的额外成本和不便，以及任何下游污染。